版型600-800
暗钉搭接
pir自发泡
转角板圆弧
ZLOCK新型澳式
压型条20-30mm
防火等级A级
颜色红白蓝定制
宝钢联合镀铝锌
岩棉100-150kg
富途成型科技（苏州）有限公司始终坚持： 义以求利，义然后取，见利思义，谋利有度的企业宗旨，用人唯贤，用人不疑，见人所长，人心不偏的经营理念。我们将坚持用诚信、务实、创新的对待每一位新老客户。
横向安装防火岩棉彩钢夹芯板/聚氨酯岩棉复合板/聚氨酯侧封彩钢夹芯板是以不燃性结构岩棉为芯材，以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为饰面，两端聚氨酯封边，通过开发的粘胶剂，二者形成相互作用复合而成的高品质节能建筑板材。粘结剂采用喷涂方式进行布胶，使用量是常规产品的3倍，增加粘结强度。
所有可达岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用相同材料填实后进行防水密封处理。
如在施工过程中发现贴面层脱落，应及时采取粘结或者用锚固件锚固的方式固定，并及时进行外饰面层施工。
岩棉板粘贴完毕，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆(厚度1~1.5)，并压入岩棉板的表层纤维中
抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2h内用完。
抹面层分二层进行。层抹面胶浆厚度2~3，应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边;层抹面胶浆稍干可进行*二层抹面胶浆施工，厚度2左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。
标准宽度：1000宽度可定制
钢板厚度：0.4-0.9
钢板材质：彩涂板、镀锌板、不锈钢板、铝镁锰板等
芯材：岩棉 玻璃棉 聚氨酯（可根据使用要求更换芯材）
芯材厚度：50、75、100、150、200（厚度可定制）
岩棉容重：100kg/m3-- 160kg/m3 玻璃棉容重：60-80kg/m3 聚氨酯容重：38kg/m3
重量：14kg/m2（以双面0.5彩涂板,50厚度100kg/m3岩棉芯材为例）
燃烧性能：A1级（聚氨酯B1级）
产品规格：有效宽度：1000、800，600；板材厚度：50、75、100、120、150；
材料选用：上/下表面采用厚度0.4~1.，材质优选：彩涂板、镀锌板、不锈钢板，铝镁锰板；
芯材采用密度为80~120kg/m3的岩棉；.侧边钢带采用厚度0.5~0.8镀锌板冲孔断桥；
产品特性：表面平整、外观质量优越；安装简便、效率高、相比手工制作成本低；岩棉芯材是岩石，高炉铁矿渣等经高温熔融成丝，再固化成型。具有较好的吸音、隔音性能和很好的防火性，试验，它具有600℃的耐火性能，耐火等级达到A级；接口紧密、热量不易传导；炉内温度180℃时，外板温度低于环境温度+5℃产品包装：彩涂贴保护膜
产品用途：广泛用于烘道、烘箱、烘干房等高温设备。产品性能及优点：耐火性能好，隔音、隔热较好，安装简便、高效。矿岩棉A级。
上海，安徽，浙江，广东，山西，陕西暗钉横装岩棉夹芯板，企口式聚氨酯彩钢板也称聚氨酯复合板、聚氨酯夹芯板、PU夹芯板。聚氨酯是热固性产品，在组合料中添加阻燃剂，成品泡沫可以按照建筑设计要求达到B2 、B1 级阻燃级别。在燃烧过程中，聚氨酯不会发生熔融滴落现象，表面会碳化结焦，抑制火势蔓延从而避免引燃其他易燃材料，保护建筑结构。经相关数据多次墙角火和窗口火试验，聚氨酯在燃烧过程中，表面会碳化结焦，抑制火势蔓延。(广泛使用于电子和电脑产品制造、用品和生产、航空**、精密仪器仪表制造、食品生产、手术室等多种行业)
5公分横向安装0.6，0.7厚201，0.8sus304企口型不锈钢岩棉夹芯板，75暗钉承插式银灰镀铝锌彩钢压型板两侧聚氨酯岩棉复合板，上下两面可采用镀铝锌，镀锌彩钢板、301s不锈钢等金属面材料，中间填充芯材可采用100kg以上岩棉、80kg玻璃棉，无机质（中空玻镁，硫氧镁）硅酸铝棉或玻镁棉，两侧40kg硬发泡聚氨酯pu封口，也可根据客户要求制作芯材、规格的复合夹芯板材。
聚氨酯是一种新型高分子材料，由黑料已和白料组合聚醚混合发泡而成。聚氨酯从种类为硬泡、半硬泡、软泡。
硬泡产品主要用于保温、隔热、防水、防腐等方面，具体使用行业有外墙、冷库、化工厂、养殖场、太阳能行业等;半硬泡及软泡产品主要用于汽车、鞋厂、玩具厂等行业。
硬泡类产品绝大部分是用聚氨酯高压喷涂设备现场喷涂发泡而成，使用起来方便快捷，成本比较低;软泡类产品一般使用大型灌注设备来完成。
摩擦系数：其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力，nf为摩擦面数，为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。
扭矩系数：其中d为高强螺栓公称直径()，M为施加扭矩值（N﹒M），P为螺栓预紧力。10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0.110～0.150。其标准偏差应小于等于0.010。
初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%。
终拧扭矩：高强螺栓后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。
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